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贵州零基础旋挖钻机学徒,如何提升旋挖机入岩效率

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贵州零基础旋挖钻机学徒,如何提升旋挖机入岩效率

针对不同类型的中风化岩层,所采取的施工工艺及钻具、钻齿和理念齿的配备具备较大的弊端。旋挖钻机钻进中风化岩层有必须的难度,此时壳体工艺泥浆护壁显得不那么重要,真确的弊端在于能够提高旋挖机入岩比重,同时需要增加钻具、钻齿的消耗,以及迅速检查保护钻杆,并防止偏孔。下面告诉你如何提高旋挖机入岩效率?

1、取岩芯

中风化岩层厚度较高,一般都用于筒钻入取芯方式钻进,相对于全断面钻斗,筒钻入岩节省作业,可提高入岩能力,但此外遭受取岩芯几率的现象

预防方法:筒钻取岩芯的几率与石头层理裂隙、单斗进尺深度及钻具构造钻齿分布有关联。

2、预防偏孔

中风化岩强度较高,钻进时压力较大,在进尺缓慢或不进尺时,通过施加更大的轴压取得进尺,钻具在承受很大轴压的此外,坚硬的地质阻挡进尺,这样一来导致钻斗径向摇摆、画弧,并寻求薄弱点,此时就会导致偏孔。

预防方法:控制加压力度;使用双底钻斗时,注意上面导向齿类型配备以及厚度;使用筒钻时切记外侧导向条长度,并在钻筒中间加装牙轮导向齿,也加长筒钻起强制导向作用。

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3、断钻杆

通过机锁钻杆释放更大的轴压入岩,因此机锁钻杆长期凝聚轴压及侧向载荷,入岩时所造成的震动、脉冲,以及偏孔产生的别杆,机锁点和驱动键经常变形改变力的释放方向,造成向内挤压钻杆导致破裂等等...上述原因受损钻杆,终究导致断钻杆。

预防方法:注意加压力度及动力头转速;选配及提升钻具;预防偏孔;检测钻杆,发现损伤破裂及时修理。同时也识别维护或更改动力头驱动键。

4、钻具、钻齿磨损

中风化岩不但强度高,其不同成因的岩石所含的成份及结晶颗粒不同,因此有的中风化岩对钻具、钻齿磨损较为严重。

预防方法:正确选配钻具、钻齿类型,选择高品质钻齿,正确排列分布钻齿,发现钻齿损坏及时替换,以免妨碍钻进负载,间接危害其他钻齿损坏,加注清水给钻齿降温,防止因低温退火加剧钻齿损坏,同时发现钻体损坏及时维修。

旋挖钻机在中风化岩层施工时需留意以上安全防范机制,这样方可提升旋挖机入岩效率!


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