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旋挖钻机学徒哪家好,旋挖施工者的风险和心酸

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旋挖钻机施工是一个高风险、高收益的市场,客户以何种立场看待其中隐含成本收益,关键在于如何了解其中的危害?风险有几类以及能够避免危害

风险一:作业对象认识不足

赢利虽然是最后目的,但是逆向倒推,认识作业对象才是赢利的主要任务。只有知道了作业对象,才能更好地解决施工中的各项原因。拿石灰岩来讲,同样是50MPa的硬度,岩层的溶蚀面是纵向或者横向?施工中遭受原因都会大不相似;再例如,同样是纵向分层的石灰岩,分层厚度是10~20厘米,还是1~2米?施工的能力大不相似,横向分层的话钻进时受力均匀,使用筒钻容易取芯,竖向分层则易于偏孔,钻进能力就低许多,分层厚度薄,钻进时就会破碎,如果分层厚度小于1米的话,对于钻出来讲,几乎没有效果。

此外,钻进岩石,使用工法,卵石层、砂层、斜面、溶洞地层挖开,提放钻速度控制,钻具选择,如何防止事件出现等等各种原因的起点都源于更好地认识作业的对象。


风险二:选型不合理

由于旋挖钻机的投资大,许多老板希望减少后期投入,购买一个小型钻机,但是钻进时阻力和扭矩都不够,大大限制了施工的速度,也限制了未来承接项目的范围,路越窄。对于固定在某地区施工的用户,选型不合理带来的危害特别大。

然而,针对全部类别项目,钻机型号也只是越大越好,比如作为北方一些深孔小尺寸的摩擦桩,大钻机的施工效率并没有小钻机高,280钻机肯定没有220钻机施工速度快。对于泥、砂岩分布范围广,还有较多的石灰岩,钻机型号建议以250、280为主。


风险三:不同桩型的限制

在南方一些人工挖孔盛行的地区,设计院对于桩型的设计也以人工挖孔的施工特点为根据进行设计,这样的话,一个工地未必设计下来5、6种不同直径的桩型。对于人工挖孔来讲,不同桩径也可以相同施工,而作为旋挖钻机施工来讲,就必须多配置5套以上的钻头,如果地质状况复杂,每套钻头需要3个,那么整个工地要多配十多个钻头,这样形成很大的投资。

对于这种状况,一个地区的旋挖客户需要集中力量推动设计院的进行设计变更,只有将工地的桩型统一,才能促使机械化施工,减小投资成本,创造更大的经济效益。

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风险四:客户不投入

许多客户进入旋挖施工行业初期,购买钻机之后就开始等着盈利,或者希望先赢利再融资制造方法,对于需要采购的组件,如钻头、钻具、辅助的一些系统之类舍不得投入经费,最终因为工地系统不匹配、工具不全等问题导致误工、停工,陷入了损失窘境,这样舍不得资金投资,最后钻进牛角尖。俗话讲“手巧不如家什妙”,舍得资金投入选择好机手,购买合适的吊具、钻具,配置所必须的辅助系统,对于改善成孔效率有巨大的帮助。


风险五: 候鸟式的施工方式

高铁和铁路施工的旋挖客户采用候鸟迁徙式的作业办法,哪里有活干就跑向哪里,目前高铁的长期停工,使得这些这样的用户转向各地工民建市场,他们尽快寻求项目,可能导致恶性竞争,不断压低价格,对新行业秩序造成巨大毁坏,也降低了施工赢利的成本


通过此类旋挖钻机施工风险的阐述,你或许领会到其中的用意?要学会避免此类风险,这样就能发展得更好。


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