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旋挖钻机培训课程:旋挖钻机常现故障的推测及处理

一.主卷扬没有提升和下发

首先;排除电气故障顺序为——保险——浮动和制动电磁阀线圈是否工作正常—电磁阀阀芯是否工作正常。

1.检查任何液压执行元件动作是否正常,以排除主泵、主阀和先导压力的理由

2.检查做改善动作时主泵压力若正常,应监测主卷扬减速机制动是否打开,若制动打开,切先导压力正常,则大多数为减速机损坏;若压力不正常,应监测制动减压阀(平衡阀块)和内梭阀是否损坏。

3.检查主卷扬液压马达平衡阀是否正常工作,以及减速机内制动片是否受损。如其它功能一切正常,制动打开压力下放动作也正常。且增加发出加强端马达溢流阀有快速溢流声,说明溢流阀故障,更换即可。

4.检查制动阀内(见图)单向阀组是否正常,此阀损坏会导致压力油直接回油箱。

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二;制动滞后

表现为操作手柄动作后,停顿1~2S后主卷扬才有动作。此故障在冬季常常发生,主要目的是液压油温度低。此故障若在任何季节产生,需检测主卷扬减速机制动、液压马达平衡阀和功能阀控制先导油路是否工作正常。

三;钻杆下溜

表现为旋挖机使用一段时间后,在钻杆提升下放过程中,当将操作手柄回到中位时,钻杆不是马上停下来,总是下滑几十厘米后才会停止,造成钻杆下溜故障。

钻机都有一个钻杆释放的浮动功能,由一个电磁阀提供松开制动信号,在由另一个电磁阀提接通主卷扬马达的进、出油口,如果断开不立即,则将导致此类故障。此时检查内容以及减速机摩擦片释放烧毁,制动是否受限、功能梭阀是否密封不严;液压马达平衡阀和电机两端油口液压锁是否正常;浮动电磁阀和制动电磁阀是否内泄和工作不正常。

四;无浮动

主卷扬无浮动主要阻碍钻头在浮动工况下自行进尺。此时检查浮动电磁阀22Da/制动电磁阀23Da打开电流是否正常,若是正常一般是电磁阀芯卡涩所致。若不正常,则检测电路是否正常,以及保险或传感器因触点烧蚀而导致接触不良或过热状况出现

五;主卷扬提升无力

主要体现在施工中钻头量不足无法提高。检查时若内燃机功率、主泵压力和刹车打开压力正常,可能是减速机损坏。还可以声音判断马达提高端溢流阀是否有溢流声音。若是有声音说明是溢流阀出现故障,若是无可以确定为减速机损坏。

六;钻杆脱落

此故障主要发生在冬季,因冬季液压油温度过高,当迅速切换操作按键液压推进逐步,制动不能在手柄停顿瞬间起作用。如果夏季发生此故障重点监测制动调节输出油减压阀和内置梭阀,以及马达补油位置补油量或许正常。七;液压泵故障检测与排除

1.齿轮泵产生的剧烈震动与噪声

①密封不严吸入空气造成废气

②机械问题(污物造成的轴套磨损/加工质量问题/与千分表同轴度超出要求/泵内部件损坏)

③其它因素(过滤器堵塞/油液浓度降低/进出油口内径太大/泵轴向装配间隙小,齿形上有毛刺)

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2.泵输出流量不足,压力上不到,旋挖钻机学习学费多少钱,旋挖钻机学习内容

①油箱里面的过滤器堵塞,吸油管线出现真空

②泵端面与前顶盖之间的滑动接合面拉伤,产生内卸

③油温太高,造成油液浓度增加

④选用的油液黏度降低下降

⑤泵体存在孔洞,缩孔等铸造缺陷

3.泵旋转不畅或咬死

①轴向间隙与凸缘间隙小

②泵内有污物

③装配质量问题

④联轴器同轴度差

⑤泵内部件未退磁

⑥工作油输出口堵塞

4.泵体发热

①油液粘度过高

②侧板、轴套与泵的轮缘严重摩擦

③环境温度高,油箱散热效果不好

5.柱塞泵的故障检测与排除

①泵输出流量不足

②吸油量不足

③泵泄露较大

④泵斜盘实际倾角

⑤压盘损坏

6.斜盘零角度时任有油液排出

①斜盘耳轴损坏、控制器的位置偏离、松动或受损

7.输出流量波动

①流量变化与旋转速率同步,则指出齿轮液压孔、滑履与斜盘、缸体与配油盘等产生损害

②控制斜盘的机构发生损害

8.输出压力异常

①输出压力不上升(溢流阀问题/单向阀、换向阀及执行元件泄露/泵本身吸油管线漏油或内卸)

9.振动和噪声

①机械震动噪音(泵轴和内燃机不同心/轴承、传动链轮、联轴器的破损/装配螺栓脱落/与组合的压力阀同频)

②管道内液流产生的废气(吸油管直径太小/过滤器堵塞/吸油管进入空气/油液浓度高/油量过少/高压管道有阻力冲击)

10.过度发热(液压元件的节流压力损失)

11.漏油(配油盘造成的内漏/外漏)旋挖钻机学习学费多少钱,旋挖钻机学习内容

12.液压冲击的理由避免

液压设备因为快速脱扣或关闭油道,使设备内流动的油液就会换向或中止流动,而导致压力逐渐升高,形成一个很大的落差峰值,即液压冲击。

确保正常工作的前提下,应尽量减少换向速度,如自动换向,操作不宜过快、过猛,以减少换向阀移动速率,延长切换时间而节省液压冲击。

13.气穴现象的形成避免

在液压设备中,因液压油流速很快变化导致落差过高形成气泡,当气泡随着油流步入高压区后,突然收缩,在高压油流的冲击下逐渐恶化,重新凝固粉末,使占据的密度逐渐减少产生真空,而周遭的高压油液质点以极大的速率向真空中心冲来,引起局部压力的剧烈冲击,产生振动,发出强烈的噪音

注意系统中泵的阀座、管路接头处的密闭状况,油液的厚度等,防止吸入空气,还要注意室温,防止油气化,保持吸入管道顺畅,使设备进入油气分离的临界状况


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