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广东旋挖机学徒,如何发挥旋挖钻机性能

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搞旋挖就是为了赚钱,如何发挥旋挖性能,赚取更多财富,是全部老板想法。下面带你知道旋挖施工阶段,如何利用施工经验提高效率
观察
1、现场地形:设备人员入场后,观察现场地形,尽可能远离山边、河边,因其地质和地下水因素有必然不利于施工。
2、地质报告:通过地质报告的文字及平面图,分析地质变化状态趋势,占据有利施工地点。
3、洞察:如果现场尚未有旋挖在施工了,观察施工状况:管理组织、钻机配置、钻具情况、操作控制,结合桩径地质就可得出结论。

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调整
1、施工计划:通过之前的一系列观察,结合甲方安排指示,制定出一套施工计划,并找出施工重点加以控制。
2、人:人员调整。现有的员工及工种能否满足施工需求,如地质强度还要配置“电焊工”修补钻斗。
3、机:维护设备。更换滤芯,更换机油、齿轮油、液压油、更换主卷钢丝绳,检测加固钻杆钻具等。备件:主卷钢丝绳、钻齿、提引起、液压油、防冻液等。
4、物:机具辅件。现有的机具辅件能否满足施工,如:护筒、钻杆、钻斗、钻齿类型、型号、数量等。
5、料:原料采购备用。如:膨润土、纤维素、火碱<、钻孔液、柴油等。
团队1、流水线:无论是施工工艺也是工序,让每个环节连环相扣,形成一条流水生产线,只有这种能够高效益产出。
2、前呼后应:整个工艺工序结构严密,如果其中一个环节发生原因,必然阻碍其他环节如:旋挖钻进控制泥浆质量(沉渣),操作控制(偏孔),对于后续工作(下笼、灌注)非常重要的。
掘进
1、设备:设备输出的功耗品质:(扭矩、加压力、钻进深度)能否满足施工要求如:地质强度、设计桩长桩径等。
2、钻杆、钻具、钻齿、先导尖选配:根据地质、地下水、桩径、桩长选配钻杆(摩阻、机锁),钻具(单底、双底、开体、螺旋、筒钻),钻齿(宝峨齿、截齿、斗齿:v19.v35),先导尖(铸造螺旋式、铁板锥形、截齿分点式)。
3、钻具优化:许多钻具都存在瑕疵如:先导尖结构、先导尖与钻齿组合、钻齿角度、钻齿间距、钻齿位置、底板开口等。优化这种头部,提升钻进能力。
4、泥浆:根据地质、地下水情况调配泥浆密度、流速,满足施工需求,提升成孔质量,应做到三无(无塌孔、无沉渣、无缩径)。
5、操作掌控:结合地质类型改变操作模式,如:单斗深度、加压方式、转速等。可合理维护设施,可避免失控、降低偏孔。
6、判断地质变化:如果钻进时地质发生扭转,可利用看(钻杆转速),听(动力头声音),切(感觉振动),结合地质报告和平日施工计算地质变化状态,及时扭转操作模式更改钻具。

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灌注
1、下笼:终孔前钢筋笼及电焊机运到孔边,注意吊点,防止吊弯吊散,焊接及时,垂直慢下,吊筋长度精确并牢固焊接。
2、灌注:根据桩长下管(长度),注意密封,有沉渣可冲孔,封底是关键,注意:塌落度、间隔时间、埋深拔管、防浮笼。
3、返浆:灌注及时污水返回泥浆池以免阻碍钻进生产。
4、拔护筒:灌注之外就可拔护筒以免铸在孔

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