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旋挖打桩机要学习多久,旋挖施工钻进过程中托底原因及怎么克服

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旋挖钻机操作施工学习 :
旋挖打桩机要学习多久,旋挖施工钻进过程中托底原因及怎么克服
旋挖打桩机要学习多久

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不管怎么原因引起托底都会导致动力损耗、阻力减小,那么旋挖钻机钻进时造成托底的诱因什么呢?有没有可避免方式?下
面分享旋挖钻进时产生托底的理由:

旋挖打桩机要学习多久,旋挖施工钻进过程中托底原因及怎么克服

1.钻斗缺陷.
钻斗缺陷托底包括很多如:支撑板过高、钻齿角度、钻齿磨损、钻进盲区、进渣口大小等等..
2.地质原因
导致托底的地质多为风化岩、全风化、强风化,还有沉积岩如:泥岩、砂岩也产生托底。
3.钻具选配
根据地质类型选配钻具如:入钻斗使用的截齿较短,钻进胶结性地质很容易造成托底。
4.操作托底.
操作导致的托底主要是没有控制好单斗进尺深度,比如这些地质或桩径单斗进尺较多50cm ,但有的操作手非得要单斗进尺
70cm ,这就无可避兔地产生托底几率。
预防旋挖钻进托底的措施
钻进托底现象是可以避免的,先运用显示器上的单斗进尺深度。虽然泥层钻进阻力小,但随若钻斗内部渣土增加,对进渣口
生阻力,因此增加钻进阻力,动力头上的行星减速机的噪音压力波动,所以动力头声音判断进尺量,当钻进阻力上升,动
力头的频率逐渐减少,所以利用钻杆转速也推测进尺量。如果地质特点不大,每斗钻进的时间及深度维持在-定的范围
内,泥层单斗进尺深度在0.50.6米内,在反转关闭斗底时,尽量在钻进有负荷时,这时斗底具有-定的压力,从而避免斗底
与钻筒一起反转。
托底就是所谓的面接触,旋挖钻进主要利用钻齿凝聚加压力扭矩,通过线式或点式刀具对地质进行轧制、破碎或碾磨,一旦出
现托底现象会导致负载重,钻进效率低,因此初时间计算预测出托底原因是十分有必要的。

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