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学习旋挖钻机哪家强，
学习旋挖钻机哪家强，旋挖钻机造成托底的诱因 托底就是所谓的面接触，旋挖钻进主要利用钻齿凝聚加压力和扭矩，通过线式或点式刀具对地质进行轧制、破碎或坯料，一旦发生托底现象会导致负载重，钻进效率低，因此能初时间计算并预测出托底原因是十分有必要的。 旋挖钻机型号及相应价格。 不管怎么原因引起托底都会导致动力损耗、阻力减小，那么旋挖钻机钻进时造成托底的缘由有什么呢？有没有可避免的方式？下面山东凯澳旋挖钻机小编与您分享旋挖钻进时产生托底的理由：
1.钻斗缺陷 钻斗缺陷托底包括很多如：支撑板过高、钻齿角度、钻齿磨损、钻进盲区、进渣口大小等等…… 2.地质原因 导致托底的地质多为风化岩、全风化、强风化，还有沉积岩如：泥岩、砂岩也能产生托底。 3.钻具选配 根据地质特点选配钻具如：入石钻斗使用的截齿较短，钻进胶结性地质很容易造成托底。 4.操作托底 操作导致的托底主要是没有控制好单斗进尺深度，比如这些地质或桩径单斗进尺较多50cm，但有的操作手非得要单斗进尺70cm，这就无可避免地导致托底几率。 预防旋挖钻进托底的方式： 钻进托底现象是可以避免的，先运用显示器上的单斗进尺深度。虽然泥层钻进阻力小，但促使钻斗内部渣土增加，对进渣口能形成压力，因此提高钻进阻力，动力头上的行星减速机的噪音随压力波动，所以看动力头声音会判断进尺量，当钻进阻力升高，动力头的温度也逐渐减少，所以利用钻杆转速也会推测进尺量。如果地质特点不大，每斗钻进的时间及深度要维持在肯定的范围内，泥层单斗进尺深度要在0.5到0.6米内，在反转关闭斗底时，尽量在钻进有负荷时，这时斗底带有肯定的压力，从而避免斗底与钻筒一起反转。
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