江西旋挖钻机培训基地，淤泥底地秤怎么打

江西旋挖钻机培训基地，淤泥底地秤怎么打在中海·万锦熙岸工程中的旋挖桩施工中，因淤泥质土层塌孔严重，导致施工中未能成孔。虽采用增强泥浆性能跟改进操作模式的举措，效果却不梦想。最终采取长钢护筒辅助施工，实践证明该算法会推动旋挖桩在淤泥质土中的成孔质量，提高成孔效率。 
　　1 工程概况 
　　中海·万锦熙岸小区，位于南京市浦口团结路8号。其中二期项目的27、28#楼桩基工程采用钢筋混凝土钻孔灌注桩，桩径700mm，桩长约20m，施工以桩长及桩端入持力层深度为控制（双控），桩端入⑤-2中风化泥质砂岩层不少于3.0m。 　　2 地质情况 
　　2.1 地形、地貌。拟建场地坐落长江漫滩地形单元，经人类活动填土改造后，原始植被形态已改变，现场地形大部分地区较平缓，局部起伏较大，孔口地面标高在7.51～12.04m，最大高差4.53m。 
　　2.2 岩地层工程水文层特性。勘探深度范围内的岩土体，按其化学物理特性、成因等变化，结合室内岩工试验，经进一步综合探讨，划分为4个工程地质层（编号依次为①、②、④、⑤），进一步细分为8个亚层。 
　　2.3 地下水类型。根据地下水的地貌、埋藏条件，结合近邻场地水文地质资料，场地地下水类型大致为地层潜水，孔隙潜水主要沉积于①层、②层、④层土中，富水性不均。⑤层岩石局部裂隙发育段，有较多裂隙水，富水性总体贫乏。 
　　3 问题分析 
　　根据初期施工的五根桩的试成孔施工状况反馈：27#楼及房屋区域紧邻地面以下4～9m处的②-2淤泥质粉质粘土的流塑性极强（现区域内淤泥层IL>1，处于流动情况）。钻进至该淤泥层时会出现不同程度的塌孔，无论干挖还是湿挖均能够正常成孔。 
　　对于常见工况而言，改善泥浆性能、优化操作模式来应对解决塌孔为原因。 
　　所以，一方面，向桩孔上倒入造浆用膨润土，不进尺研磨一段时间再持续渗入，适当降低护壁泥浆的粘度和密度，以提高其泥浆的护壁性能。 
　　另一方面，在钻机的操作模式里能慢速钻进，提钻跟下钻均能持续、均匀，且经常钻深不宜过大，以经常下钻“少进尺、勤提钻”为特点。在钻斗到达今天进尺深度之前必须开始慢速正钻，将原先受干扰的淤泥缓慢的吃入钻斗内。然后将下钻速度跟旋转速率又保持在较慢的范围内，防止下钻过快来不及进入钻斗的淤泥受到较大扰动充斥到钻体与孔壁之间变为流态，同时慢压慢钻也可以避免偏钻。此外，下钻跟提钻时的动作也不要过猛，以防孔壁淤泥坍落而挖住钻头，同时也能避免使得提放钻过快时，钻头对孔周已产生的泥皮导致毁坏，从而激发出孔壁上流塑状淤泥，增大塌孔概率。同时需要克服一次进尺过深，否则就会导致过度的黏土在钻斗内相互挤压，形成总体，增加卸渣难度。可在进尺20～30cm后停止加压跟旋转，使泥浆可以进入黏土和钻体之间起去润滑作用，之后再循环加压钻进。 
　　虽从提高泥浆性能跟改进操作模式两方面购买，但是旋挖机成孔依然困难。即使勉强成孔，混凝土用量超方也相对明显（充盈系数达到1.40左右）。 
　　同时，旋挖桩进行湿挖，因场地存在含砾中粗砂，可能导致孔底沉渣较宽，清空困难，需采取反循环泵进行清孔。一定程度上也阻碍施工质量。 
　　结合本区域地质状况，最终确认采用履带吊吊起振动锤下长钢护筒（直径800mm、厚10mm、长10m）穿透②-2淤泥质粉质粘土层和④层卵石层直至强风化层顶面，既能防止了淤泥质层塌孔，又能阻隔了地下水的渗入，使得旋挖机能够干成孔作业，提高成桩效率。 
　　4 钢护筒辅助成孔方案 
　　4.1 施工流程。测放桩位→开孔→埋设长钢护筒→钻孔→安放钢筋笼→下导管和清孔→灌注砼→拔出钢护筒。 
　　4.2 施工工艺。 
　　4.2.1 测放桩位。因选用履带吊和震动锤安放和拔出长钢护筒对旋挖机施工会造成干扰，可一批（3～4根）桩同时测放桩位，埋设钢护筒，该批桩全部成桩后，同时拔出钢护筒。 
　　4.2.2 开孔。旋挖机换为半径800mm以上的钻孔进行开孔，深度4m左右。 
　　4.2.3 埋设护筒。履带吊机吊着DZ90振动锤，振动锤夹着钢护筒放入已开好的桩孔中，校核好钢屋架的垂直度后，开启振动锤，将钢护筒压入地底。 
　　4.2.4 钻孔。旋挖机换回0.7m的铰刀后进行开挖。在淤泥层钻进过程中明确坚持“三降”和“三减”原则。所谓“三降”，是指减少放钻速度、降低旋转速率、降低提钻速度；“三减”是指避免单斗进尺、减少钻压、减少合斗门时的翻转速度跟圈数。 
　　4.2.5 安放钢筋笼。一般应进行孔口搭接焊。焊接要求：a、同一截面搭接不得超过50%；b、搭接焊搭接长度小于10d（单面焊）或5d（双面焊），d为钢筋直径。 
　　4.2.6 下导管跟清孔。砼经过导管（或串筒）而超过浇筑面，其自由落下的宽度不宜大于2m，否则能产生砼的分层和不均匀，影响砼的品质。灌注前要确保孔底沉渣不小于50mm。 
　　4.2.7 混凝土灌注。混凝土要连续灌注，水下混凝土的回填应按细化执行。砼必须一次持续浇捣完毕，浇筑时控制串筒插入混凝土内≥500mm，不留设施工缝。控制好最后一次混凝土的灌入量，混凝土超灌高度比设计提高1m。在拔除钢护筒后仍然混凝土面增加，仍可满足超灌高度规定。凿除桩顶浮浆后，确保桩顶标高及混凝土的品质符合设计提出。 
　　4.2.8 拔出钢护筒。混凝土灌注完成后，初凝之前，采用履带吊机吊振动锤，将钢护筒及时拔出。以防时间过长，给拔护筒带来困难。 
　　5 结语 
　　5.1 钢护筒穿透淤泥质土层和卵石层直至强风化顶面附件，既防止了淤泥质土层塌孔，也阻断地下室渗入，确保在流塑淤泥质土层中的旋挖桩施工效率。 
　　5.2 如遇部分区域岩石层挖深稍深（地面以下11m左右），施工中还有地下水水渗透，影响去旋挖机挖进能力。可采取挖机将钢围堰口周边的土埋一个1m深左右的洞，将钢护筒继续又向前压。 

　　5.3 钢护筒的选择：因钢护筒压入地下时特别是穿透岩石层能有磨损，旋挖机提旋挖钻头时也难免与钢护筒有碰撞。如钢护筒下口变形过大，更易造成旋挖钻头的破损。为避免钢护筒和钻孔的磨损，钢护筒建议使用口径比桩径大100mm以上，材质强度为10mm以上的Q345B中板，护筒长度以满足穿透淤泥质层（和岩石层）为准。