旋挖钻培训基地施工技术交底

1、 1.施工准备(1)开工前应具备现场工程的地质资料和必要的水文地质资料， 桩基工程施工图及图纸会审记录。(2)由于旋挖钻机旋转半径大，钻杆高，自重大，钻机到位前应设计合理布置施工现场，先平整现场，清除杂物，更换软土，夯实密实。确保施工安全。(3)规划行车路线时，保持人行道与钻孔位置的一定距离，以免影响孔壁的稳定性；钻机的放置应考虑钻孔施工中孔口出土和运输的便利性。2.施工工艺(1)用全站仪首先确定钻孔灌注桩的位置，并交叉设置混凝土护桩。(2)根据地质条件，埋深为垂直度，钢护筒埋设护筒顶一般高于原地面24m。埋设护筒时，用水平尺检查0.3m，以便钻头

2.定位和保护桩孔。钢管直径大于桩径 2040cm，采用壁厚 35mm的A3钢板卷制。打开护筒顶部 2个溢浆口 ,埋设护筒时，应使用交叉线控制钢护筒的埋设位置 ,使其准确定位 ,护筒中心与桩位中心的偏差不得大于 50mm,护筒与坑壁之间应填充无杂质粘土，以保证护筒的稳定性。 (3)钻机就位钻座应放置在坚实的地面上，以免产生不均匀的沉降。钻机安装后的底座和顶部应稳定，钻机时不得有位移或沉降。为了保持钻机的垂直度，钻杆通过控制器保持垂直，并严格将钻杆轴与桩位对齐（允许偏差10）mm）。就位后，施工队对钻机就位进行自检。然后技术人员校正转盘中心与护筒中心的偏差，校正转盘是否水平，防止钻孔偏差。

3.(4)泥浆循环系统由泥浆池、沉淀池、输送管、泥浆沟、污水储备池、泥浆泵等组成。钻机开钻前，必须先制备壁泥，建立泥浆循环系统。根据规范要求，泥浆采用粘度 I 制备粘土时，土料应先浸泡后搅拌。p泥浆池设置临时防雨棚，避免雨水稀释泥浆，保持现场清洁。泥浆准备好后可钻进， 在钻孔过程中，应保持孔内泥浆和泥浆池内泥浆的正常循环。泥浆应用泥浆泵送到钻孔中，以确保泥浆顶部高度不低于保护缸底部高度。泥浆比例在施工过程中应经常确定， 并定期测量粘度、含沙率和粘度。(5)钻孔时，钻机钻头中心应与桩中心对齐，钻机应平衡放置，钻杆应垂直放置。钻孔时，钻机轻轻缓慢转动，当钻入距离护筒底部约2m处停

4、止进尺。用准备好的优质泥浆代替孔内的劣质泥浆，泥浆指标符合要求1.02-1.06后正常钻进。钻井过程中的每隔 20分钟测量一次泥浆 泥浆的粘度、含砂量、稳定性和胶体率在现场试验室中定期测量。每次进尺都在钻进过程中 23m应检查垂直度，并做好钻孔记录；记录的内容应包括孔位、孔高、钻井时间、钻井速度、累计钻井深度、泥浆比例、钻杆时间、长度、地质条件描述等参数。(6)清孔、检孔达到设计深度后，经监理工程师检查，桩底地质符合设计要求，即可开始清孔。方法是将钻头从孔底部提取2050cm,保持冲洗液的正常反循环流动。直到孔底沉载厚度小于设计要求，泥浆密度达到1.03-1.10，粘度达到 1

5、7-20Pa.s，含砂率 2%，胶体率 98%为止。将钢筋笼和导管放入孔中后，再次测量孔深和沉载厚度(沉载厚度) 30cm），若不符合设计要求，再用导管进行二次清孔。最后一次钻孔和清孔后，用钢筋检孔器将孔径、孔形和倾斜度挂入钻孔中进行检测。桩后孔的中心位置偏差为设计值，倾斜率小于 1%；孔深不小于设计值。(7)钢筋笼的生产安装5cm；孔径不小于钢笼整体，一次吊装到位。受吊装高度等诸多因素影响，不能一次吊装的桩，分为若干加工制造。钢笼生产完成后，采用汽车起重机安装。为保证骨架吊装时不变形，对于长骨架，吊装前应在骨架内焊接三角形支撑，以增强其刚度。所有骨架安装完毕后，在孔口牢固定位

6.混凝土灌注过程中避免浮笼。严格控制钢筋笼分段焊接的焊缝质量， 入口前仔细测量钢筋笼长度，定位钢筋笼时严格控制顶标高和笼底标高。(8)灌注水下混凝土1)30根钢管用于安装导管。 23m,配 12节 11.5m的短管。组装前应进行水密试验。安装导管后，孔底距孔底3040cm的空间。吊装混凝土灌注架，安装储料斗和储料斗体积，确保第一批混凝土下降后导管有1.0m埋深。2)二次清孔浇筑水下混凝土前，应检查沉渣厚度，不得超过设计要求 100mm。如果沉渣厚度超过要求，则使用导管进行二次清孔。满足设计要求后，应立即放置隔水塞进行水下混凝土灌注。3)拨栓或开阀，打开

7.漏斗阀放下封底混凝土。第一批混凝土灌入孔底后，立即检测孔内混凝土表面高度，计算导管埋深。如果符合要求，可以正常灌注。4)灌注水下混凝土桩基混凝土采用混凝土搅拌运输，汽车吊装提升料斗灌注水下混凝土，运输配合导管灌注。在灌注过程中，应注意观察管道内混凝土的下降和孔内水位的升降，及时测量孔内混凝土表面的高度，计算导管的埋深，正确指挥导管的升降和拆除；导管提升时，应保持轴线垂直，逐步提升。为保证桩顶质量，桩顶设计标高以上应灌26m。50cm以上，以便 灌注结束后，将这段混凝土凿除。每根桩在灌注混凝土时，应至少保留一组试件。水下混凝土坍落度控制在1822cm。指定专人记录各灌注时间、混凝土表面高度、导管埋深、导管拆除长度、节数及异常现象。5)灌注混凝土测深法灌注水下混凝土时，应经常用测绳检测孔内混凝土表面至孔口的深度，以控制导管埋深。采用重锤法，重锤形状为锥形，底部直径不小于不小于 5kg。将测绳系锤吊入孔内，使其通过泥浆沉淀层停留在混凝土表面(或表面以下) 1020cm）混凝土灌注深度以测绳所示锤的沉入深度为基础