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旋挖钻机学徒高强度岩层中超高层建筑大直径桩基的旋挖成孔技术

旋挖钻机学徒怎么样

旋挖钻机学徒怎么样：: 旋挖钻机学徒高强度岩层中超高层建筑大直径桩基的旋挖成孔技术

旋挖钻机学徒高强度岩

旋挖钻机学徒高强度岩层中超高层建筑大直径桩基的旋挖成孔技术

一、前言

在当今的建筑环境下，超高层建筑越来越普遍，高度越来越大，基础的直径和承载力也越来越大。灌注桩作为超高层建筑最常见的基础类型，其施工质量和进度直接影响着建筑的安全和工程的整体进度。灌注桩成孔工艺多种多样，旋挖成孔作为一种较为先进、效率高、入岩强的成孔工艺，具有广阔的应用前景。

二、工程概况

工程总体概况

地质情况

岩面起伏大，倾斜度大，单桩岩面高差一般达3m、最大达6m；

燕山期基岩侵入粗粒花岗岩，结构基本不变，风化裂缝少量发育；

微风化岩单轴抗压强度高，达90~130MPa；

微风化岩表面浅，桩入微风化岩深度为2.5~14.6m；

桩基概况

三、成孔技术对比分析

岩层中常见成孔工艺的施工对比分析表

四、设备选择

结合芯样强度检测报告，根据超前钻的情况，判断工程位置岩石强度高，桩基入深至少需要SR旋挖钻机420以上或使用冲孔钻机；
工期紧，冲孔钻机效率低，不能满足工期要求；
采用SR根据试成孔的情况，420旋挖钻机试成孔，SR420可钻入中风化岩层，慢慢钻进微风化岩层，甚至无法钻进；

五、施工工艺

六、施工方法

1.测量放线，准备泥浆

使用钠基膨润土，在水中充分溶解(钙基膨润土与水反应容易形成碳酸钙沉淀物，影响泥浆质量)；
泥浆池的容量不小于同时施工桩孔体积的1.2~1.5倍；
建议使用成品泥浆池，移动方便，周转使用；
泥浆比重1.15~1.3、黏度23s以上；

2.钻机就位和校正

钻机重量大，工作面换砖渣或硬化，硬化时预留桩孔位置；
钻机到位后，调整桅杆和钻杆的角度；
对中孔位置采用十字交叉法，启动定位系统，定位记忆；
钻机在中孔位置后不得移位，角度不得随意改变钻臂；

3、埋设护筒

护筒内径一般比桩径大20cm；
护筒深度穿过淤泥层、砂层等，有条件的可埋在强风化层；
埋设护筒后，周围需要回填密实，能有效防止保护筒下沉；

4、钻进成孔

使用强风化层以上SR直接钻420钻机配捞砂斗；
使用中风化岩层SR420钻机配子弹头筒钻梅花成孔；
使用微风化岩层SR630钻机配牙轮筒钻梅花成孔；
钻头损耗快，每种规格的钻头配备2~3个/台，周转使用，设置钻头维修区；

机械套打，梅花形成孔：

①SR630与SR420套打，SR420负责埋设护筒，施用中风化以上、强度低的微风化岩，SR630连续施用强度较高的微风化岩；

②2.5m筒钻切边，直径大，不能直接取出岩石，但能有效防止孔斜；

③1.2m筒钻对称，梅花形成四个孔，用筒钻直接取出岩石；

④2.5筒钻扫边，剩余岩石破碎；

⑤2.5m捞砂斗清除碎石；

⑥循环钻进，根据钻头能扭断岩石的长度和提升重量计算确定每个循环钻进的深度，1.2m钻头钻进深度1.5~1.8m；

⑦钻进效率：

5、终孔验收

旋挖成孔容易判断孔底岩层情况；
业主、监理、施工单位、详细勘察单位共同参与验收；

6、清孔

常规清孔工艺包括正循环清孔和气举反循环清孔。新工艺为泥浆浮渣和机械清孔。
根据水:膨润土:片碱=1000:80~120:120:1，采用优质钠基膨润土人工造浆.5~2的比例将膨润土调制成比例1.15~1.3、黏度23s上述高粘度、高性能泥浆；
最后，磨碎的小石块用捞砂斗反复多清(3~5次)，要求机手技术好，质量高，彻底清理小石块。
在静态平衡下，细砂颗粒完全悬浮在泥浆中，不沉淀，从而达到去除桩底沉渣的效果，保证成桩质量。

7.吊钢筋笼

吊点加强焊接，确保吊装稳定；
避免钢筋笼与孔壁碰撞造成坍塌；

8.测量沉渣厚度

“三测四点法”检查沉渣厚度；
成孔完成后，下钢筋笼，浇筑前三个阶段用测绳测量桩体东南西北四个均匀点，三次测量、四点沉渣厚度小于50mm浇筑混凝土前，差值基本不变；
浇筑混凝土前测量的沉渣厚度不符合设计要求，重新下钻杆清孔，确保沉渣厚度符合设计要求；

9、成桩检测

导管距桩底控制30-50cm，初灌后导管埋深控制不小于1m；
正常灌注时埋管深度大于2m、小于6m；
抽芯检测沉渣厚度，三个芯样沉渣的厚度分别为5mm、10mm、5mm；

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